Одна из популярных машин для трубников – заливочная машина Седна-130 – производительностью до 130 литров в минуту. Машина способна изолировать трубы от Ø 57 мм до Ø 426 мм длиной до 12 метров. На машине установлены аксиально-поршневые насосы нерегулируемые, производительностью: на компоненте “А” – 50 л/мин., на компоненте “Б” – 80 л/мин. – под существующее соотношение компонентов. Максимальная доза заливки – 70 кг смеси при старте системы 35 сек.
Машина оснащена нерегулируемыми насосами и частотными преобразователями, позволяющими менять производительность каждого насоса; заливочной головкой, обеспечивающей идеальное перемешивание и точное дозирование компонентов.
Заливочная машина оснащена современным контроллером, позволяющим выводить на дисплей следующие параметры: производительность в секунду А и Б, соотношение А:Б, расход компонентов, а также с помощью сенсорного управления на дисплее можно менять соотношение компонентов, производительность насосов, меняя обороты электродвигателей. На дисплее выведены параметры давления А и Б, которое легко поддерживать в одинаковых параметрах с помощью регулируемых форсунок, которыми оснащена заливочная головка. Существует программа контроллера, при которой при переходе на другую кнопку заливки будет изменяться и соотношение, т.е. это можно сделать под каждую выпускаемую деталь. При запуске заливочной машины на компонентах берется отбор проб через разделительную головку, и с помощью сенсорного управления устанавливается реальная производительность насосов (грамм на оборот). Обеспечивается учет компонентов: отдельно А и Б, вместе, за смену, недельный, месячный, квартальный.
Вся настройка идет через дисплей, в последующем контрольная проверка производительности насосов выполняется раз в год или раз в два года. При использовании заливочной машины и контроллера нового поколения обеспечивается точное соотношение компонентов, что обеспечивает гарантированное качество продукции.
На заливочной машине установлена самоочищающаяся заливочная головка, обеспечивающая идеальное перемешивание компонентов, не требующая промывки и продувки. Точность поддержания необходимой температуры компонентов 0,5оС.
Положение головки – вертикальное, горизонтальное.
Заливочная машина Седна-200 – производительностью до 200 литров в минуту. На машине установлены аксиально-поршневые насосы нерегулируемые, производительностью: на компоненте “А” – 80 л/мин, на компоненте “Б” – 130 л/мин – под существующее соотношение компонентов. Максимальная доза заливки – 120 кг смеси при старте системы 35 сек. Минимальная доза – 9 кг.
Машина способна изолировать трубы от Ø57 мм до Ø720 мм длиной до 12 метров.
Седна-300 – производительностью до 320 кг в мин. (максимально 5,4 кг/сек. при соотношении компонентов Б: А=1, 8:1, при соотношении Б:А=1, 6:1 производительность составит до 5,3 кг/сек.). Расход ППУ на трубу диаметром 1020/1200 мм составляет 18 кг/погонный метр при плотности 70 кг/м3. При заливке 11,5 м вес заливки составит 207 кг, при производительности 5,3 кг/сек время заливки составит 39 секунд, что вписывается в технологический режим переработки компонента – при старте 40 секунд лить можно до 50-й секунды.
Заливочная машина Седна 300 способна изолировать трубы от Ø57 до Ø1200 мм, длиной до 12 метров.
Машина оснащена нерегулируемыми насосами и частотными преобразователями, позволяющими менять производительность каждого насоса; заливочной головкой Ду28 (гарантия 1 млн. циклов), обеспечивающей идеальное перемешивание и точное дозирование компонентов.
Заливочная машина оснащена новым контроллером, позволяющим выводить на дисплей следующие параметры: производительность в секунду А и Б, соотношение А: Б, расход компонентов, а также с помощью сенсорного управления на дисплее можно менять соотношение компонентов, производительность насосов, меняя обороты электродвигателей. На дисплее выведены параметры давления А и Б, которое легко поддерживать в одинаковых параметрах с помощью регулируемых форсунок, которыми оснащена заливочная головка. Существует программа контроллера, при которой при переходе на другую кнопку заливки будет изменяться и соотношение, т.е. это можно сделать под каждую выпускаемую деталь. В программе контроллера можно выбирать параметры трубы, оболочки, плотность компонента и программа сама рассчитает цикл заливки. Используемая таблица обеспечивает рациональное использование компонентов и отсутствие их перерасхода. При запуске заливочной машины на компонентах, берется отбор проб через разделительную головку и с помощью сенсорного управления устанавливается реальная производительность насосов грамм на оборот. Обеспечивается учет компонентов и сброс этих данных на флешку: отдельно А и Б, вместе, за смену, недельный, месячный, квартальный.
В течение года вся настройка идет через дисплей, в последующем контрольная проверка производительности насосов выполняется раз в год или раз в два года. При использовании заливочной машины и контроллера нового поколения обеспечивается точное соотношение компонентов, что обеспечивает гарантированное качество продукции.
Больше информации про оборудование для изоляции труб на странице нашего сайта в РФ
Возможно Вам также будет интересно: Камера термостабилизации.